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      視覺檢測技術(shù)在PCB多層板檢測中的應(yīng)用

      發(fā)布時間:2025-05-19 | 信息來源:上海硯拓自動化科技有限公司 | 點擊量:275

      視覺檢測技術(shù)是綜合運用電子學(xué)、光電探測、圖象處理和計算機技術(shù),將機器視覺引入到工業(yè)檢測中,實現(xiàn)對物體(產(chǎn)品或零件)三維尺寸或位置的快速測量的技術(shù)。視覺檢測技術(shù)在PCB多層板檢測中具有廣泛的應(yīng)用。

       

      一、檢測環(huán)節(jié)

      PCB板視覺檢測是采用機器視覺檢測技術(shù)對線路板外形、尺寸、內(nèi)孔、字符等進行高精度、高效率的自動化檢測,常見的檢測環(huán)節(jié)有:

      貼片元件質(zhì)量:檢測器件是否傾斜、缺失等情況。

      印刷質(zhì)量:檢測字跡清晰度、色差等。

      鉆孔質(zhì)量:檢測孔徑尺寸、鉆孔是否打偏等。

      焊點質(zhì)量:檢測焊點大小、位置、銀色度等。

       

      二、應(yīng)用場景

      PCB板表面:檢測是否有污漬、雜物、凹坑、錫渣殘留。

      PCB板字符:檢測字符和符號是否清晰,字符碼形態(tài)是否符合標(biāo)準(zhǔn),是否清晰無缺失,線條是否光滑無凸點,是否存在線體重合、重影、麻點、變形、色差、偏位、錯印等缺陷。

      PCB焊盤:檢測上錫是否均勻。

       

      三、應(yīng)用優(yōu)勢

      提高檢測精度:機器視覺檢測技術(shù)使用高清鏡頭,檢測精度高,能夠提高PCB板檢測的精度。

      提高檢測效率:機器視覺檢測技術(shù)的檢測速度非常快,能夠滿足高速生產(chǎn)線的需求,提高生產(chǎn)效率。

      適應(yīng)PCB組裝密度提高的要求:隨著PCB組裝密度的提高,機器視覺檢測技術(shù)能夠適應(yīng)這一變化。

      適應(yīng)SMT生產(chǎn)線:機器視覺檢測技術(shù)能夠跟上SMT生產(chǎn)線的生產(chǎn)節(jié)拍,滿足在線檢測的要求。

      可靠性較高:機器視覺檢測技術(shù)避免了人工目檢的局限性,能夠保持較好的精確性和可靠性。

      收集記錄檢測數(shù)據(jù):機器視覺檢測技術(shù)能夠自動收集記錄檢測數(shù)據(jù),便于后期管理查詢和分析不良品。

      降低人工成本:一臺視覺檢測自動化設(shè)備就能代替多名檢測員,減少了人工成本。

       

      四、檢測方法

      自動光學(xué)檢測(AOI):利用光學(xué)設(shè)備檢查PCB的外觀缺陷,如刮痕、未對準(zhǔn)、缺損等。

      X射線檢測:用于檢測內(nèi)部結(jié)構(gòu),特別是多層板的層間連接和過孔狀態(tài)。

      電測試(ET):主要用于檢測電氣通路的完整性,發(fā)現(xiàn)斷路、短路等問題。

      掃描聲顯微鏡(SAM):用于檢測內(nèi)部分層、氣泡、裂紋等缺陷。

      熱成像檢測:用于發(fā)現(xiàn)PCB板上的熱點,評估熱管理性能。

      化學(xué)分析:PCB板的材料成分、鍍層厚度等進行分析,以確保符合設(shè)計要求。

       

      五、檢測系統(tǒng)

      三維視覺檢測系統(tǒng):通過微深科技3D相機對PCB板進行拍照,以獲取三維表面數(shù)據(jù)。計算機視覺算法可以從3D數(shù)據(jù)中提取元件、焊點、導(dǎo)線等各種關(guān)鍵特征。針對PCB板中可能存在的不同缺陷,算法軟件可以進行標(biāo)記,并將獲取到的缺陷進行分類后識別其類型和嚴(yán)重程度。系統(tǒng)將檢測結(jié)果分析并生成詳細的報告,其中包括缺陷的位置、類型和數(shù)量。

      檢測內(nèi)容:不僅能夠完成對劃痕、污點等各種表面缺陷檢測,還能完成對短路、開路、焊料變薄等各種尺寸檢測,同時也能對PCB板生產(chǎn)中缺少或錯誤放置的組件進行檢測。

      優(yōu)勢:不受光照條件的影響,在不同的光照環(huán)境下也能進行穩(wěn)定檢測,減少外部干擾;適應(yīng)各種尺寸的PCB板和各種生產(chǎn)線需求,更換產(chǎn)品時不需要大規(guī)模的調(diào)整和重新配置,提高了靈活性;并且可以長期穩(wěn)定工作,降低了維護成本;可以有效減少虛假的缺陷檢測,從而減少了不必要的停機時間和檢驗成本。

      機器視覺檢測系統(tǒng):建立在圖像處理算法的基礎(chǔ)上,通過數(shù)字圖像處理與模式識別的方法實現(xiàn)。

      軟件:具有定位、檢測、測量和識別等功能。在自動化生產(chǎn)過程中,可完成目標(biāo)定位、質(zhì)量瑕疵檢測、外觀尺寸測量、工件計數(shù)、識別確認及對位組裝等多種視覺檢測任務(wù)。

      硬件:搭載視覺處理器、相機、光源、鏡頭及附屬配件等,為客戶提供高精度、高穩(wěn)定性的機器視覺解決方案。

       

      視覺檢測技術(shù)在PCB多層板檢測中具有諸多優(yōu)勢,并已成為現(xiàn)代制造業(yè)中不可或缺的一部分。隨著技術(shù)的不斷進步和創(chuàng)新,視覺檢測技術(shù)在PCB多層板檢測中的應(yīng)用將會更加廣泛和深入。

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